I. Extruder System
1. Skrúfa og tunnu
Regluleg þrif: Í hvert sinn sem slökkt er á vélinni eða þegar skipt er um efni eða liti verður að þrífa skrúfuna vandlega með því að nota sérstakt hreinsiefni eða pólýetýlen (PE) plastefni til að koma í veg fyrir að plastefni kolefni (byggir upp kolefnisútfellingar) á skrúfunni við háan hita. Ef kolefnisuppsöfnun er mikil verður að fjarlægja skrúfuna til að hreinsa hana handvirkt. Vertu viss um að nota koparsköfu eða sérhæfð verkfæri til að forðast að klóra skrúfuna.
Skoðaðu slit: Mældu reglulega bilið á milli ytra þvermál skrúfunnar og innra þvermál tunnunnar. Of mikil úthreinsun getur leitt til minni framleiðslu og bakflæðis efnis (léleg mýking). Í slíkum tilvikum skaltu íhuga krómhúðun til að gera við eða skipta um skrúfuna.
Kælikerfi: Gakktu úr skugga um að kælivatn flæði frjálslega í gegnum fóðurhlutann og skrúfukjarnann og að vatnshitastigið sé viðeigandi. Þetta kemur í veg fyrir að varmaflutningur valdi "brú" við losunargáttina (þar sem efni festist og losnar ekki) eða ofhitnun burðarins.
2. Gírkassa og gírkassi
Smurolíustjórnun: Athugaðu reglulega olíuhæð og ástand í gírkassanum. Venjulega ætti að skipta um olíu eftir fyrstu 500 vinnustundirnar og síðan á 3.000 til 5.000 klukkustunda fresti eða á sex mánaða fresti. Notaðu ráðlagða háþrýstidælu-gírolíu.
Leguhitastig: Fylgstu með hitastigi og hávaðastigi aðalmótor- og gírkassalaga. Ef óeðlilega hár hiti eða óvenjulegur hávaði greinist skal slökkva strax á vélinni til skoðunar.
II. Deyja og mótunarkerfi
1. Deyja (Deyja höfuð)
Ryð- og oxunarvarnir: PE efni er viðkvæmt fyrir oxun við háan hita. Þegar vélin er aðgerðalaus í meira en 30 mínútur skaltu draga úr framleiðslu eða slökkva á upphituninni til að koma í veg fyrir að bráðnin brotni niður vegna langvarandi varðveislu inni í deyjahausnum.
Taka í sundur og viðhald: Þegar þú tekur deygjuhausinn í sundur skaltu nota koparstöng eða sérhæfð sundurhlutunarverkfæri; sláðu aldrei á það með hamri til að forðast að skemma yfirborðsáferð rennslisrásanna. Á meðan á samsetningu stendur skaltu setja há-hitavarnarefni- á boltana og herða þá jafnt á ská til að koma í veg fyrir að efni leki.
Deyjahreinsun: Fjarlægðu reglulega kolefnisútfellingar sem safnast fyrir á vörunum og kjarna deyja þar sem þær hafa bein áhrif á yfirborðsáferð innra og ytra yfirborðs pípunnar.
2. Stærð erma og kælirás
Hreinsun vatnsrásar: Sprautugötin í stærðarhylkinu og lofttæmishólfinu eru mjög næm fyrir stíflu vegna kalks eða óhreininda. Hreinsaðu síuskjáinn fyrir vatnsgeyminn reglulega og notaðu afkalkunarefni til að hreinsa vatnsrásina til að tryggja samræmda kælingu og koma í veg fyrir sérvitring í pípum.
Tómarúmskerfi: Athugaðu vatnshæð og þéttingargetu tómarúmdælunnar til að tryggja stöðugan lofttæmisþrýsting, sem er mikilvægt til að viðhalda hringlaga pípunni.
III. Hjálparvélar og rafkerfi
1. Dragðu-einingu og skurðarvél af
Spor/belti: Athugaðu spennuna á sporum eða beltum dráttareiningarinnar-af; Of mikið slit getur valdið skriðu, sem hefur áhrif á þykkt pípunnar. Hreinsaðu reglulega rusl af brautunum.
Skurðblöð: Haltu hnífunum beittum og athugaðu reglulega smurningu línustýringa og klemmubúnaðar til að tryggja að skurðarendarnir séu flatir og-lausir.
Plánetuskurður: Fyrir plánetuskurðarvélar sem notaðar eru á pípur með stórum-þvermáli, viðhalda reglulega fóðurkerfinu og smurningu skurðarhaussins.
2. Rafmagns- og hitastýring
Hitaleiðni: Fjarlægðu ryk reglulega innan úr rafmagnsskápnum (sérstaklega á rykugum verkstæðum) til að tryggja rétta hitaleiðni fyrir breytilegt tíðnidrif og hitastýringareiningar, til að koma í veg fyrir falskar viðvaranir.
Upphitun/kæling: Athugaðu reglulega hvort hitaspólur og kæliviftur virki rétt og sannreyndu nákvæmni hitastigsmælinga hitaeininga. Hitastigssveiflur eru algeng orsök gæðavandamála í rörum.
IV. Staðlaðar verklagsreglur
Fylgdu ræsingu og stöðvunaraðferðum: Þegar þú ræsir vélina skaltu alltaf fylgja meginreglunni um "hita fyrst, síðan byrja." Gefðu efninu nægan tíma til að ná réttu hitastigi (venjulega 30 mínútur til 2 klukkustundir, fer eftir veggþykkt) til að tryggja að efnið sé að fullu bráðnað og til að koma í veg fyrir að skrúfan brotni vegna kaldræsingar.
Hreinleiki hráefna: Styrktu stjórnun hráefnis til að koma í veg fyrir að málmmengun eða sandagnir komist inn í tunnuna, þar sem þessi mengunarefni eru aðalorsök skemmda á skrúfunni og hlífðartækjum (svo sem skjáskipti).